Enzymproduksjonsprosess
1. Enzymer produseres vanligvis i industriell skala gjennom fermentering ved bruk av mikroorganismer som gjær, sopp og bakterier.
2. Det er avgjørende å opprettholde optimale forhold under gjæringen (oksygen, temperatur, pH, næringsstoffer) for å forhindre batchfeil.
Filtrering under prosessen
•Filtrering av ingredienser for fermentering:Det er viktig å filtrere gjæringsingredienser som vann, næringsstoffer og kjemikalier for å forhindre mikrobiell forurensning, som kan påvirke batchens sikkerhet og kvalitet.
•VæskefiltreringMembranfiltre brukes til å fjerne mikroorganismer og forurensninger, noe som sikrer høy renhet i sluttproduktet. Aktive karbonfiltre
Filtrering etter fermentering
Etter gjæring er det flere trinn involvert for å oppnå høy renhet:
•Avklaring av fermenteringskraft:Keramisk kryssstrømsfiltrering brukes som et moderne alternativ til tradisjonelle metoder som sentrifugering eller kiselgurfiltrering.
•Enzympolering og sterilfiltrering:Dette utføres før enzymet pakkes.
Great Wall Filtration tilbyrFilterArk
1. Høyrenhetscellulose
2. Standard
3. Høy ytelse
| Funksjoner | Fordeler |
| Homogene og konsistente medier, tilgjengelig i tre grader | Egnet for en rekke bruksområder innen cellulaseenzymproduksjon Bevist ytelse Pålitelig mikrobiell reduksjon med tettere kvaliteter |
| Mediestabilitet på grunn av høy våtstyrke og mediesammensetning | Motstand mot cellulose-nedbrytende enzymer, noe som resulterer i forbedrede tetningsegenskaper og redusert kanttlekkasje Lett å fjerne etter bruk Høy økonomisk effektivitet på grunn av lang levetid |
| En kombinasjon av overflate-, dybde- og adsorptiv filtrering, kombinert med et positivt zeta-potensial | Høy faststoffretensjon Svært god permeabilitet Utmerket filtratkvalitet, spesielt på grunn av tilbakeholdelse av negativt ladede partikler |
| Hvert enkelt filterark er laseretset med arkkvalitet, batchnummer og produksjonsdato. | Full sporbarhet |
Kvalitetssikring
1. ProduksjonsstandarderFilterark produseres i et kontrollert miljø etterISO 9001:2008Kvalitetsstyringssystem.
2. LangvarigTakket være sammensetningen og ytelsen gir disse filtrene høy økonomisk effektivitet.
Vanlige spørsmål
1. Hvilken rolle spiller Great Wall-filterark i enzymproduksjon?
Great Wall-filterark er utviklet for flere filtreringstrinn i industriell enzymproduksjon, fra klargjøring av fermenteringsbuljong til endelig sterilfiltrering. De sikrer høy renhet, mikrobiell reduksjon og retensjon av faste stoffer samtidig som enzymets aktivitet og kvalitet opprettholdes.
2. Hvorfor velge filterark av cellulose med høy renhet for enzymfiltrering?
Filterark av høyrent cellulose inneholder ingen tilsatte mineralske filterhjelpemidler, noe som minimerer risikoen for metallionutfelling. De tåler sure og alkaliske miljøer, bevarer enzymets farge og aroma og reduserer risikoen for forurensning.
3. Kan disse filterarkene håndtere væsker med høy viskositet eller høyt faststoffinnhold?
Ja. Disse filterarkene er konstruert for utfordrende filtreringsoppgaver, inkludert væsker med høy viskositet og buljonger med høyt faststoffinnhold. Deres sterke adsorpsjonskapasitet og dybdefiltreringsdesign sikrer utmerket filtreringseffektivitet.
4. Hvordan garanteres produktkvalitet og sporbarhet?
Hvert filterark produseres i henhold til ISO 9001:2008-kvalitetsstandardene i et kontrollert miljø. Hvert ark er laseretset med kvalitet, batchnummer og produksjonsdato, noe som sikrer fullstendig sporbarhet fra produksjon til påføring.
